Produktbeskrivelse
J Bolts, en ikke-standard fastgørelsesanordning, der kombinerer de dobbelte kernefunktioner med præ-indlejret fastgørelse og hejseforbindelse, bryder gennem anvendelsesbegrænsningerne for traditionelle lige bolte med sit "J"--formede krogdesign. Det er blevet en kernekomponent i forbindelse, fastgørelse, præ-indstøbning, hejsning og andre scenarier og er meget udbredt inden for kerneområder som f.eks. industriel fremstilling, byggeteknik, kraftenergi og transportinfrastruktur.
Kernefaktoren, der bestemmer de mekaniske egenskaber, korrosionsbestandighed og levetid for J Bolts, er valget af fremstillingsmaterialer. Vi bruger jomfrustål af høj-kvalitet for at sikre stabiliteten af ydeevnen i hver batch af produkter. Vi udvælger passende materialer baseret på det faktiske anvendelsesscenarie. Almindeligt anvendte materialer er opdelt i tre hovedkategorier: kulstofstål, legeret stål og rustfrit stål. Deres ydeevneegenskaber og anvendelser er som følger:
Q235 lavt-kulstofstål:
Flydestyrke Større end eller lig med 235 MPa, trækstyrke Større end eller lig med 375 MPa, fremragende plasticitet og sejhed, velegnet til lette belastninger eller generelle anvendelser;
01
45# medium-kulstofstål:
Flydestyrke Større end eller lig med 355 MPa, trækstyrke Større end eller lig med 600 MPa, overlegen hårdhed og styrke, velegnet til medium belastninger og medium styrke applikationer, såsom industrielt udstyrs basefastgørelse, små bro indlejrede dele og mekaniske komponentforbindelser;
02
40 Cr:
Flydestyrke Større end eller lig med 785 MPa, trækstyrke Større end eller lig med 980 MPa, med både styrke og sejhed, velegnet til fastgørelse af-udstyr til tungt udstyr, mellemstore-bro-indlejrede dele og tekniske maskineriforbindelser;
03
304 rustfrit stål:
Flydestyrke Større end eller lig med 205 MPa, trækstyrke Større end eller lig med 515 MPa, velegnet til fødevareforarbejdning, farmaceutiske produkter, kemikalier, indvendig og udvendig dekoration osv.;
04
316 rustfrit stål:
Stærkere korrosionsbestandighed, præcist egnet til marineteknik, havneterminaler, kystbyggeri og stærkt sure miljøer i den kemiske industri.
05
J Bolts' fremstillingsproces påvirker direkte produktkvalitet og ydeevne. Produktionsprocessen omfatter råvareforberedelse, krogformning, trådbearbejdning, varmebehandling, overfladebehandling, inspektion og pakning. De specifikke trin er som følger:
Forberedelse af råmateriale:Der bruges råvarer af høj-kvalitet, og materialerne skæres i henhold til designspecifikationerne. Grater fjernes fra endefladerne efter klargøring for at forhindre interferens med efterfølgende behandling og brug.
Krogdannelse:Dette involverer primært koldbøjning og varmbøjning. Koldbukning udføres ved stuetemperatur ved hjælp af en rørbukkemaskine eller foldemaskine, hvilket resulterer i høj effektivitet og god overfladekvalitet. Varmbukning involverer opvarmning af det runde stål til forarbejdningstemperaturen og derefter brug af specialiserede forme til krogformning. Fordelen ved varmbøjning er dens evne til at behandle kroge med stor-diameter og høj-kurvatur uden risiko for revner.
Trådbehandling:Gevindbearbejdning omfatter drejning og rulleformning. Drejning involverer skæring af gevindsektionen ved hjælp af en drejebænk, hvilket resulterer i høj gevindpræcision, velegnet til små-batch- og høj-præcisionsprodukter. Rulleformning involverer koldvalsning af gevindsektionen ved hjælp af en trådvalsemaskine, hvilket giver høj forarbejdningseffektivitet og egnethed til masseproduktion.
Varmebehandling:Kerneprocessen er quenching efterfulgt af høj-temperaturtempering. Slukning involverer at opvarme bolten til over dens kritiske temperatur, holde den ved denne temperatur og derefter hurtig afkøling (olie- eller vandkøling) for at opnå en martensitisk struktur, hvilket forbedrer hårdhed og styrke. Høj-temperering involverer opvarmning af den bratkølede bolt til 500-650 grader, at holde den ved den temperatur og derefter luftkøling for at eliminere bratkølende stress.
Overfladebehandling:Passende overfladebehandlingsprocesser vælges ud fra det aktuelle påføringsscenarie. Disse processer omfatter elektro-galvanisering og varm-galvanisering. Elektro-galvanisering bruger alkaliske eller sure zinkbelægningsprocesser med en zinklagtykkelse kontrolleret til 5-15μm. Passiveringsbehandling udføres efter galvanisering for at forbedre korrosionsbestandigheden. Varmgalvanisering involverer nedsænkning af bolten i smeltet zink med en zinklagstykkelse kontrolleret til 65-100μm. Varmgalvanisering fjerner zinkknuder og grater.
Populære tags: j bolte j, Kina j bolte j producenter, leverandører, fabrik
