Produktbeskrivelse
Stemplede metaldele fremstilles ved hjælp af en koldbearbejdningsproces, der kræver lidt eller ingen bearbejdning. Denne proces omdanner råmetal til færdige dele, der opfylder brugernes krav, hvilket gør det til den foretrukne metode til masseproduktion af metaldele. Essensen af stempling er at påføre kraft, der overstiger flydespændingen af et metalmateriale ved hjælp af en matrice, hvilket forårsager plastisk deformation. Formen og dimensionerne af delen styres af matricens hulrum og skærekant. Ved bearbejdning af stemplede metaldele har vi meget strenge præcisionskrav. For almindelige præcisionsstemplede dele er toleranceområdet ±0,10,5 mm; for præcisionsstemplede dele er det ±0,010,1 mm; og for ultra-præcisionsstemplede dele er toleranceområdet mindre end eller lig med ±0,01 mm. Formmæssigt findes der forskellige typer, herunder tynde plader, mellemplader og tykke plader. Før du vælger et produkt, kan du kommunikere med producenten eller få det skræddersyet{11}}for at sikre, at et produkt er skræddersyet til dine behov.
Produktionsprocessen af stemplede metaldele kræver hensyntagen til præcisionskrav og materialeegenskaber. Fra forbehandling af råmaterialer til stempling og fra efter-behandling til kvalitetskontrol er strenge produktionsprocesser afgørende.
Procesdesign:
Baseret på bruger-leverede tegninger, definere tekniske krav såsom dimensionstolerancer, geometriske tolerancer og overfladekvalitet, og udvikle en stemplingsprocesplan. For komplekse tegnede eller uregelmæssigt formede dele, optimer formstrukturen og stemplingsparametrene.
Fremstilling af stanseforme:
Udfør præcisionsbearbejdning af matricerne ved hjælp af CNC-bearbejdningscentre, trådskæring, EDM, slibemaskiner osv. Matricepræcisionen skal være 1-2 grader højere end delens præcision. Udfør prøvestempling og justeringer, indtil kvalificerede prøver er produceret.
Råvarevalg:
Vælg egnede råmaterialer i henhold til kravene, herunder kold-valsede stålplader, rustfrit stål, aluminiumslegeringer, kobberlegeringer osv., som definerer parametre såsom pladetykkelse, trækstyrke og forlængelse. For global brug skal miljøbeskyttelseskravene være opfyldt.
Stempling:
Store-produktionslinjer bruger automatiske fødere til præcist at føre emnerne ind i matricerne. Små-batchproduktion bruger manuel fodring med stempelpositioneringsstifter og blokke til at fiksere emnepositionen.
Stempling:
Vi støtter kraftigt deling af bedste praksis på tværs af vores aktiviteter rundt om i verden
Efter-behandling:
Efter-behandling er afgørende for, at stemplede metaldele opfylder monterings- og brugskravene. Det omfatter hovedsageligt afgratning, formning og overfladebehandling. Afgratning sikrer overfladens renhed, og afhængigt af forskellige behov kan overfladen behandles for korrosionsbestandighed, forbedret udseende og forbedret funktionalitet, hvilket sikrer, at produktet kan bruges i forskellige anvendelsesområder og scenarier.
Kvalitetskontrol af stemplede metaldele er afgørende og afspejler vores ansvar over for vores kunder. Gennem hele produktionsprocessen overvåger vi dimensionsnøjagtighed, overfladekvalitet og mekaniske egenskaber for at sikre, at produkter opfylder tegningskrav og kundeacceptspecifikationer.
Inspektion af dimensionsnøjagtighed:
Ved hjælp af et mikrometer eller tykkelsesmåler måler vi tykkelsen af metalpladen på forskellige steder for at sikre, at afvigelser er inden for acceptable grænser, hvilket forhindrer stempling af revner eller rynker forårsaget af ujævn tykkelse.
Overfladekvalitetsinspektion:
Vi inspicerer råvareoverfladen for defekter som oxidbelægninger, oliepletter, ridser, gruber og rust. Vi bruger et 5-10x forstørrelsesglas til at inspicere for små ufuldkommenheder.
Masseproduktion prøveinspektion:
For store-volumen specialfremstillede-stemplede metaldele er prøveudtagning endnu vigtigere. Vi udvælger 5-10 styk til kritisk dimensionel re-inspektion, idet vi lægger særlig vægt på dimensioner, der er tilbøjelige til at variere. Med hensyn til stemplingsparametre tager vi forholdsregler for at forhindre deformation på grund af for højt tryk og ufuldstændig formning på grund af utilstrækkeligt tryk.
Kvalitetsinspektion af færdigt produkt:
For stemplede metaldele er kvalitetskontrol af færdigt produkt det sidste kontrolpunkt før levering. Derfor kan vi give brugerne en komplet kontrolrapport. Vi bruger høj-præcisionsudstyr såsom koordinatmålemaskiner og 2D-billedanalysatorer til at generere dimensionelle inspektionsrapporter og udfører test af delenes trækstyrke og udmattelsesmodstand, som overholder internationale standarder og giver relevante inspektionscertifikater.
Populære tags: stemplede metaldele, Kina stemplede metaldele producenter, leverandører, fabrik
